玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片（piàn）玻璃吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將（jiāng）玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上（shàng），玻璃（lí）送出後自動循（xún）環（huán）上片程序工作（zuò），此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量（liàng），切割（gē）完成後（hòu）人工手動（dòng）操作（zuò）上片（piàn）機（jī）才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素（sù）誤切割玻璃。