玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲（sī）杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳（chuán）輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自（zì）動（dòng）設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方（fāng）負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特（tè）殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設（shè）備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及（jí）各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。