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阿拉善盟玻(bō)璃(lí)切割流水線(xiàn)

阿拉善盟玻璃切割(gē)流(liú)水線

  • 所屬分類:阿拉善盟全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水線


注:可(kě)根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動切割生(shēng)產線如下(送(sòng)片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自動玻璃上片(piàn)台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全(quán)自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真(zhēn)空吸附(fù)係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取工(gōng)件快(kuài),可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備(bèi)工作,大大提高工作效率。

4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵(miàn)三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結構美觀(guān)大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合(hé)理,完全密封

8.基本性能(néng):

設(shè)備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電(diàn)源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度(dù)快,動作平穩穩定性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳(chuán)輸。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模(mó)式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有(yǒu)顯(xiǎn)示。設有急停開(kāi)關,可在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上(shàng)片工位順序,設備自動進行(háng)行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻轉臂(bì)複位(wèi)→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工(gōng)作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精(jīng)度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備(bèi)實際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備(bèi)經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強度(dù)均(jun1)達到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切割(可(kě)準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝(zhuāng)有(yǒu)爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大大(dà)提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實(shí)際使用環境(jìng)自行設定(dìng)控製。

   ★切割(gē)供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高級切割液),並(bìng)有空(kōng)氣過濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導(dǎo)軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械(xiè)部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康(kāng)也

   ★傳動(dòng)係統具有自(zì)動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優(yōu)化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數(shù)設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定(dìng)位參數、運動(dòng)參數、圖形信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示(shì)顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描對玻璃樣品(pǐn)件(jiàn)掃描仿形,並對(duì)掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動(dòng)與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測(cè)量(liàng),如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻(bō)璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水(shuǐ)線,自動玻璃切割流(liú)水線

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