佛山(shān)市(shì)羞羞视频在线观看玻璃機械有限(xiàn)公司
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後(hòu),取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把(bǎ)陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行(háng)掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備(bèi)功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花(huā)少(shǎo)錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效(xiào)節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰(bāi)片
三、設備性(xìng)能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可(kě)單獨(dú)完成,也可用來進行正常(cháng)工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構(gòu)使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁的檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶瓷板時(shí),前移(yí)電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機(jī)構(gòu)通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數(shù)秒後,確(què)保單片陶瓷(cí)板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後(hòu)再自動升(shēng)起進行陶瓷板取片(piàn)。
設(shè)備參數及性能:
技術(shù)參數(shù):
1)、上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相序保(bǎo)護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數(shù):
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度(dù):900±30mm
可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送(sòng)裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人(rén)員的工作量)
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容(róng)易出問題缺點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣(qì)元件:施耐(nài)德電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自(zì)動修正(zhèng)功能(néng)。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵(miàn)尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
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