玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放（fàng）置（zhì）在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸（shū）送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工（gōng）作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定（dìng）壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構（gòu）通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻（bō）璃片送到上片（piàn）機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循環上片程序工作（zuò），此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。