玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠升降機（jī）構更加（jiā）平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好（hǎo），並可防（fáng）靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟（gēn）蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。