玻璃上片（piàn）台

設備（bèi）參數（shù）及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整（zhěng）個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼（jì）續取片，避免因（yīn）人為因素誤切割玻璃。