玻璃鋼化爐溫度的控製是直接影響到（dào）鋼化玻璃生產質量的重要因素。我們在鋼（gāng）化爐（lú）生產過程中不僅（jǐn）要控製加（jiā）熱或冷卻溫度的高低和時間的長短，同時我們還需要對鋼化爐升溫速度有所把控（kòng）。下麵小編就給大家講講玻（bō）璃鋼化爐升溫過快的後果（guǒ）以及正確升溫的方法。

　　一、玻璃鋼（gāng）化爐升溫（wēn）過快的後果（guǒ）

　　1、對設備的影響：鋼化（huà）爐升溫速度過快可能會對陶瓷輥道（dào）產生影響。對（duì）於新（xīn）設備的（de）陶瓷輥道有一定的含水量，如果升溫過快，陶瓷輥道可能會（huì）出現斷裂的情況。而（ér）使用過的陶瓷輥道如果急速升溫或降溫會（huì）出現形變，且不可逆。輥（gǔn）道一旦變形在生產過程中會對玻璃（lí）產生劃傷，且很難找到具體變形的位置，隻能更換輥道。

　　2、對鋼化玻璃的影響：鋼化爐升溫過程（chéng）中（zhōng）前300度溫度不能上升（shēng）過快，如果加熱速度過快會讓玻璃和鋼化爐爐溫產生較大的溫差（chà），玻璃在（zài）爐內升溫過快會產生玻璃爐內變形影響玻璃表麵平整度，嚴重時可能（néng）會出現應力斑，影響玻璃表麵質量。

二、玻璃鋼化爐正確升溫方法（fǎ）

　　1、鋼化爐初次升溫時，可以設定每（měi）小時30～50的（de）速度（dù）進行（háng）加熱（rè）升溫，根（gēn）據爐體殘留水分含量的多少，在200度、300～350度、400～450度和550度這幾個溫度區間對鋼化爐保溫2～4 個小時（shí），在這些溫度（dù）區間內鋼化爐要累計保溫8～12 小時，這樣可確保爐體結構不（bú）會因升溫過快而（ér）導致變形；

　　2、鋼化爐爐溫升至工作溫度後至少要保溫1 小時後方可進行生產；理論上（shàng）鋼化爐升溫越慢越好，新爐（lú）初次升溫要至少升溫72小時以上功率也不能太大（dà），上30%下（xià）20%即可（kě）；正常升溫時間控製在10-12小時，功（gōng）率上25%下20%。

　　3、在（zài）鋼化爐爐溫低於400時，可（kě）提升爐體30～100mm，並保持爐（lú）體（tǐ）的（de）散熱閥和鋼化爐（lú）前、後爐門呈打開狀態，有利於鋼化爐爐體內水氣的排出；

　　4、此外，增加預熱爐或1爐2室，可解決（jué）Low-E玻璃在300℃下輻（fú）射傳熱效率低而造成的玻璃上下表麵加熱溫升不一的缺點（diǎn）。增加預熱爐（lú）可減少待爐時間，提高生產效（xiào）率。