玻璃鋼化爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內部形（xíng）成拉應力層；當玻璃受（shòu）到外力作用時，壓應力層可將部分拉應（yīng）力抵消，避免玻（bō）璃破碎，從而達到提高玻璃強度的（de）目（mù）的。不僅如此（cǐ），玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變（biàn）得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

玻璃在（zài）出玻璃鋼化爐時同時執行進（jìn）爐動作的控製方式，相對於通常空爐後再進爐的生產模式，有更高的生（shēng）產效（xiào）率；其缺點是進出爐速度必須一致，不能按（àn）工藝要求靈活設置。加熱調功是用於調整加熱的快（kuài）慢，每個加熱單元可單獨（dú）設置調功係數。對於鋼化爐加熱采用固態繼電器控製（zhì）的，利用通斷時間調節加（jiā）熱快慢;對於（yú）鋼化爐加熱采用調功模塊的，利用模擬量（liàng）信號控製移相觸（chù）發，調節模塊輸出電壓來實現加熱功率調整。

另外，小型鋼化爐的（de）加熱單點控製為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查（chá）和測試，配合溫控模式可（kě）實現爐內控溫，滿（mǎn）足工藝對加熱（rè）的靈活要求。俯衝玻璃鋼化爐廠家依靠高（gāo）素質的員（yuán）工隊伍、科學的管（guǎn）理和對客（kè）戶高度負責的工作態度。在全體員工的不懈努力和廣大客戶的大力（lì）支持下獲得了快速的成長。

如果（guǒ）按照設備的加（jiā）熱（rè）方式特性來分，該設（shè）備可分為強製對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；如果按（àn）照加熱方式來分，可分為電加（jiā）熱小（xiǎo）型鋼化爐（lú）和燃氣加熱型玻璃鋼（gāng）化爐；按（àn）照設備的結構、功（gōng）能（néng）特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設（shè）備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼（gāng）化設備（bèi）、吊掛爐等等。