據了解，防火玻璃鋼化爐在設計時特別強調係統（tǒng）的觀點，也就是必須考慮整（zhěng）個係統（tǒng）的運行（háng）而不是隻（zhī）關（guān）心各組成部分（fèn）的工作狀態（tài）和性能，應在調查研究基礎上搞清鋼化玻璃（lí）行業對鋼化爐機械係統的作用和影響。

並且係（xì）統設計對內部設計也是有直接影響的，不僅影響防火玻（bō）璃（lí）鋼化爐係統的方案也影響（xiǎng）經濟性（xìng）、可靠性（xìng）以及（jí）使用壽命等指標，甚至還有可能導致設（shè）計的失效。因此，內（nèi）部設計必須考慮外部環境的影響和要求。

小型鋼化爐按照使用的能源可以分為（wéi）電加熱（rè）式鋼（gāng）化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源（yuán）豐富的地（dì）區，大部分企業購買的鋼化爐（lú）都屬於電（diàn）加熱型鋼化爐。降（jiàng）低小型鋼化爐的電耗，一是為了節省經濟開支，給企業降（jiàng）低經濟成本，二是為（wéi）了響應（yīng）節能、環保的號召。如今（jīn）節（jiē）能、環保是各行各業都要考慮的現實問題，而國內飛速（sù）發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重。如何降低小型鋼化（huà）爐的電耗，俯衝的技術人員認為需要從以下（xià）兩個（gè）方麵做起：

1、爐本身的調整。在小型鋼化爐內要遵從上部設定溫度高於下（xià）部5℃-10℃，中（zhōng）間設定溫度低於兩端5℃-10℃的溫度設定模（mó）式，可保障在有效加熱區域內（nèi）出爐玻璃溫差（chà）在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據小型鋼化爐現（xiàn）狀並結合自身的經驗，要細化了（le）鋼（gāng）化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維（wéi）修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施（shī）效果（guǒ）良好。

2、不同廠家（jiā）原片，實施不同工藝參數。不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速（sù）率、淬（cuì）冷時間、冷卻時間（jiān）等工藝條件下，要獲得相同的產品（pǐn）鋼化強度（dù）、質量（liàng）與出爐玻璃表溫，所（suǒ）需加熱時間存在差異。