鋼化爐廠家（jiā）如何安全操作鋼化爐?安全生產是很多商家銘記於心且不可（kě）忽視的生產法則。悅高的專（zhuān）業人士提示，在使用玻璃鋼化爐時應嚴（yán）格執行以下幾點：鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結（jié）構和性能。根據鋼化爐廠家的多年經驗，隻有真正了解，才能做到真正的安全生產。其次，鋼化爐廠（chǎng）家要（yào）求在鋼化爐作業時操作者應嚴格執行各種操作規程，穿戴專用（yòng）護具，不得任性（xìng）而為。機器必須掌握在（zài）專業人手中進行操作，作業期間不得擅自離開，禁（jìn）止非（fēi）專業人士私自進行操作。在作業前，應對機器的各項功能進（jìn）行測試和檢查，避免問題的發生（shēng）。

為什麽（me）玻璃鋼化爐廠家要降低電耗（hào）呢?鋼化爐降低電耗一方麵是為了節省經濟開支給企業（yè）降低經濟成本，另一方麵是為了（le）響應國家節能及環保的號召。

1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化（huà）爐本身的調整：在加（jiā）熱爐內要遵從上部設定溫（wēn）度要高（gāo）於下部5℃-10℃，而中間的設（shè）定溫度低於（yú）兩端5℃-10℃的溫度設（shè）定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫（wēn）差在5℃左右，且基本上能夠保證（zhèng）玻璃加熱的均勻性。

2、對不（bú）同玻璃鋼（gāng）化爐廠家原片需實施不同工藝參數不同原片（piàn）在設定爐溫、淬冷風壓、冷（lěng）卻風壓、傳（chuán）動速率、淬冷時間、冷卻時間等（děng）工藝條件下，要獲得相同（tóng）的產品鋼化強度、質量與出爐玻（bō）璃表溫，所需加熱時間存在差異。

3、提高鋼化過程成品率：玻璃鋼化爐（lú）廠家需提高鋼化過程成（chéng）品率是（shì）降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這（zhè）也是各玻璃加工廠家重點研（yán）究（jiū）的課題（tí）。

另外，玻璃（lí）鋼化爐不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻（bō）璃內雜質少、無大的氣泡（pào）結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質（zhì）量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。