大家知道玻璃製造（zào）是在一定溫度下進（jìn）行生產的。玻璃鋼化（huà）爐廠家表示玻璃中的殘餘應力不能完全消除，在淬冷（lěng）初期玻璃中心形成（chéng）張應力時（shí），很容（róng）易（yì）引起玻璃破裂。玻璃（lí）溫度不能引起玻璃的嚴重（chóng）變形（xíng），所以爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出（chū）爐溫度60—100°C為合適。

       由（yóu）於玻璃具有對紅外線選（xuǎn）擇性吸（xī）收的特性，加熱爐內的紅（hóng）外波長要在玻（bō）璃吸收範圍內。根據玻璃（lí）的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3. 0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左（zuǒ）右。玻璃鋼化爐廠家表示，加熱（rè）爐溫度要設置在一個合理範圍內（nèi），不能輕易調整。溫度的微小調整，都會（huì）對玻璃加熱效率產生較大影（yǐng）響。在實際生產中若需要調（diào）整玻璃出爐（lú）溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻（bō）璃溫度（dù）。

       玻璃的出爐溫度在600~630°C之間較為合適，因此大（dà）多數輻射加（jiā）熱爐的溫度設置在680~720°C。考慮到應（yīng）力消除時間和溫度的關係、淬冷時溫度梯度的形（xíng）成等因素，一般薄玻璃的加（jiā）熱爐溫要比厚玻璃（lí）的（de）加（jiā）熱（rè）爐（lú）溫稍高（gāo）。玻璃鋼化（huà）爐中，隨著空氣強製對流加熱（rè）技術的普遍采（cǎi）用，俯（fǔ）衝對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利於加熱離線鍍膜（mó）玻（bō）璃，E值可達到0.02。